化工軟管連接裝置采用液壓接頭，自動(dòng)連接輸送軟管接頭與固定接頭并鎖緊，完成輸送軟管與固定接頭的連接。液壓接頭由液壓旋轉(zhuǎn)缸、外套螺母、壓緊機(jī)構(gòu)、固定接頭和控制系統(tǒng)等部分組成。下面，為您詳細(xì)介紹：

一、控制系統(tǒng)。采用遙控操作，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離連接與脫離。

二、壓緊機(jī)構(gòu)。外套螺母尾部端面壓向固定軟管管接頭定位面，完成自動(dòng)連接工作。外套螺母與軟管接頭螺紋不斷嚙合，同時(shí)軟管接頭端面作軸向運(yùn)動(dòng)，不斷地壓緊密封圈，使其變形達(dá)到密封效果。此時(shí)的壓緊力要克服軟管和物料的重量、密封壓力，才能防止輸送介質(zhì)滲漏。

三、外套螺母。外套螺母接受液壓旋轉(zhuǎn)缸傳遞的動(dòng)力，在彈簧的輔助作用下通過(guò)內(nèi)螺紋嚙合軟管接頭的外螺紋。

四、液壓旋轉(zhuǎn)缸。提供連接和脫離的動(dòng)力。

化工軟管具有以下優(yōu)良性能：

一、采用軟管連接裝置軟管接頭對(duì)位準(zhǔn)確，對(duì)位貼緊后由螺紋鎖定。經(jīng)反復(fù)使用易損件(彈簧、心軸等)未出現(xiàn)損壞、卡死、磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象，連接和脫離軟管仍然很順暢。

二、采用軟管連接裝置，固定管線接頭上內(nèi)置的密封圈和軟管連接端的接觸面貼壓緊密，具有足夠的補(bǔ)償性，在偏心載荷作用下密封保壓性能優(yōu)良。

三、軟管連接裝置通過(guò)絞纜器接收重錘后收拉纜索的操作，固定連接端與軟管接頭對(duì)位準(zhǔn)確，接觸面的密封圈貼壓緊密，避免了人工操作可能造成的失誤和偏差。液壓接頭鎖緊過(guò)程中，禍合面受壓均勻，避免了人工鎖緊可能造成的受壓不均勻，能軟管接頭連接的密封性能，防止輸送介質(zhì)滲漏污染海洋環(huán)境。

四、化工軟管連接裝置的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可以自動(dòng)尋找連接端點(diǎn)，受海況環(huán)境影響小，連接對(duì)位準(zhǔn)確；采用遙控操作液壓接頭，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制，達(dá)到工作船接頭與工作船軟管接頭的自動(dòng)連接與脫離。整個(gè)連接過(guò)程不需要使用任意工具和輔件，從而降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提升連接速率。

化工軟管的管壁由多層多種材料聚合物膜及合成纖維織物增加層構(gòu)成，內(nèi)外兩層螺旋金屬線纏繞，導(dǎo)靜電設(shè)計(jì)。具有重量輕、可維修、具有的靜電導(dǎo)出功能、操作方便、等特點(diǎn)。

化工軟管主要是由內(nèi)鋼絲、增強(qiáng)編織層、密封層、外增加層和外鋼絲組成，鋼絲纏繞鉆探膠管用于油田固井、修井及石油地質(zhì)勘探、小型鉆機(jī)和水利采煤、輸送泥漿及常溫水等流體介質(zhì)，化工軟管還具有良好的不怕化學(xué)品性能，頻繁彎曲不會(huì)開裂脫層，適用于油品、化學(xué)品運(yùn)輸船舶，碼頭等。

管道連接部位泄漏：

一、螺紋連接部位泄漏：

螺紋也是管道連接的一種形式。通常螺紋要與填料，如麻絲、石棉繩、鉛油及聚四氟乙烯等配合使用。其密封機(jī)理與法蘭墊片機(jī)理類似，只要螺紋在擰緊的過(guò)程中能使填料達(dá)到足夠的工作密封比壓，就能阻止被密封流體介質(zhì)的外泄，也屬于強(qiáng)制密封范疇。螺紋部位的泄漏主要是：因管道的振動(dòng)位移造成材料密封比下降，以及填料失效和腐蝕引起的。

二、法蘭泄漏：

法蘭密封一般是依靠其連接螺栓所產(chǎn)生的預(yù)緊力，通過(guò)各種固體墊片(如：橡膠墊片、石棉橡膠墊片、植物纖維墊片、纏繞式金屬內(nèi)填石棉墊片、波紋狀金屬內(nèi)填石棉墊片等)達(dá)到足夠的工作密封比壓，來(lái)阻止被密封流體介質(zhì)的外泄。

三、填料連接部位泄漏：

填料裝入填料腔以后，經(jīng)壓蓋對(duì)它施加軸向壓縮，由于填料的塑性，使它產(chǎn)生徑向力，并與內(nèi)桿緊密接觸。在使用過(guò)程中，內(nèi)桿同填料之間存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)(這個(gè)運(yùn)動(dòng)包括徑向轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向移動(dòng))。隨著內(nèi)桿動(dòng)作次數(shù)的增加，相對(duì)運(yùn)動(dòng)的次數(shù)也隨之增多，還有高溫、高壓、滲透性強(qiáng)的流體介質(zhì)的影響，填料處也易發(fā)生泄漏。